Ingranaggi rettificati a denti dritti-40Cr DIN6

Ingranaggi rettificati a denti diritti-40Cr DIN6 è un tipo di ingranaggio cilindrico realizzato in materiale 40Cr con precisione conforme allo standard DIN6. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:

• Caratteristiche del materiale:40Cr è un acciaio bonificato a medio-carbonio. Il "40" indica che il contenuto medio di carbonio dell'acciaio è dello 0,40% e "Cr" rappresenta il principale elemento di lega, il cromo, con un contenuto medio inferiore all'1,5%. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, questo acciaio presenta eccellenti proprietà meccaniche complessive e buona temprabilità. Oltre alla tempra e al rinvenimento, è adatto anche per la cianurazione e i trattamenti di tempra ad alta-frequenza e ha una buona lavorabilità.
• Classe di precisione:La norma DIN classifica i livelli di precisione degli ingranaggi da 5 a 10, dove il livello 5 è il più alto e il livello 10 il più basso. DIN6 è un livello di precisione elevato-, classificato come grado di rettifica. Gli ingranaggi di questo livello presentano errori di profilo dei denti ed errori di passo estremamente piccoli, con superfici dei denti lisce, garantendo una trasmissione efficiente e stabile con quasi nessun attrito o rumore.
• Tecnologia di elaborazione:Solitamente viene sottoposto a procedure di lavorazione quali tempra e rinvenimento, tempra ad alta-frequenza delle superfici dei denti, rettifica della superficie dei denti e rettifica su quattro lati-per garantire la precisione e la qualità della superficie dell'ingranaggio.
• Campi di applicazione:Viene comunemente utilizzato in occasioni con requisiti di elevata precisione, come macchine utensili di precisione, robot, apparecchiature aerospaziali e sistemi di trasmissione di precisione.
• Vantaggi prestazionali:Il profilo del dente è conforme agli standard DIN, consentendo una trasmissione stabile, bassa rumorosità e usura minima. Può migliorare le prestazioni meccaniche e la stabilità complessive, rendendolo adatto per apparecchiature con elevati requisiti di precisione e stabilità della trasmissione.

Lappatrice per ingranaggi

Una rettificatrice per ingranaggi è un'attrezzatura specializzata per la lavorazione di precisione di ingranaggi. Esegue micro-taglio o rettifica sulle superfici dei denti degli ingranaggi utilizzando abrasivi per correggere gli errori generati durante la lavorazione degli ingranaggi, migliorare la ruvidità della superficie dei denti e, infine, migliorare la precisione della trasmissione, la stabilità e la durata degli ingranaggi. È ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, delle macchine utensili, dell'energia eolica, dell'aerospaziale e in altri campi con requisiti elevati per le prestazioni degli ingranaggi.

Funzioni e ruoli principali

1. Correzione di precisione:Attraverso una rettifica precisa, riduce gli errori degli ingranaggi come l'errore di passo, l'errore di profilo del dente e l'errore di direzione del dente, consentendo agli ingranaggi di raggiungere gradi di precisione più elevati (ad esempio ISO 3-5, AGMA 10-12).
2. Ottimizzazione della qualità della superficie:Rimuove i segni residui di lavorazione sulle superfici dei denti (ad esempio, segni di utensili dopo la dentatura o la modellatura) e riduce la ruvidità superficiale (ra raggiungibile in genere 0,4-0,8 μm), riducendo al minimo l'attrito e il rumore durante la trasmissione.
3. Miglioramento delle prestazioni:Gli ingranaggi rettificati raggiungono un ingranamento più fluido e una maggiore efficienza di trasmissione. Grazie alla migliore resistenza all'usura delle superfici dei denti, la loro durata è notevolmente prolungata.

Le rettificatrici per ingranaggi vengono utilizzate principalmente per la finitura finale degli ingranaggi, particolarmente adatte ai seguenti scenari:

• Ingranaggi di trasmissione ad alta-precisione (ad esempio, ingranaggi di mandrini di macchine utensili, riduttori di robot);
• Ingranaggi che richiedono alta velocità e bassa rumorosità (ad esempio, ingranaggi di trasmissione automobilistici, ingranaggi del cambio di energia eolica);
• Correzione di precisione e lucidatura della superficie di ingranaggi-con superficie dura (con durezza HRC 58-62 dopo tempra).

Scegliendo selettivamente i tipi di macchina e i parametri di processo, le rettificatrici per ingranaggi possono soddisfare le esigenze di lavorazione di precisione di ingranaggi con diversi moduli e tipologie (ingranaggi cilindrici, elicoidali, conici, ecc.).

La tecnologia di misura a coordinate si basa sulle macchine di misura a coordinate (CMM) per acquisire con precisione le informazioni sulle coordinate tridimensionali sulla superficie dei pezzi, consentendo un rilevamento ad alta-precisione e una valutazione della qualità dei parametri geometrici del pezzo (come dimensioni, forma e relazioni di posizione). È una delle tecnologie fondamentali nella produzione moderna che garantisce precisione e coerenza del prodotto.

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Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. è stata fondata nel 2012, ma le sue origini risalgono a un investimento iniziale da parte della società tedesca WMH HERION a Qingdao, nella provincia di Shandong nel 2007. Da allora, abbiamo accumulato una vasta esperienza nell'ingegneria, nella produzione e nel controllo di qualità. In qualità di specialista nella tecnologia di azionamento, Kunshan Devotec Automation si concentra sulla produzione di cremagliere, ingranaggi, pignoni, riduttori, guide lineari e altri componenti di trasmissione lineare ad alta precisione.

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